Macchina per pannelli di soffitto in metallo perforato
La macchina per pannelli per soffitti in metallo perforato KINGREAL CEILING MACHINERY è progettata specificamente per la lavorazione di pannelli per soffitti in metallo perforato in alluminio o acciaio GI. Grazie alla sua tecnologia avanzata, questa linea di perforazione per pannelli per soffitti in metallo può perforare a una velocità fino a 220 pezzi al minuto, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva e soddisfacendo la domanda del mercato di una produzione rapida e su larga scala.
- KINGREAL CEILING MACHINERY
- Cina
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Macchina per pannelli di soffitto in metallo perforato
Introduzione alla macchina per pannelli per soffitti in metallo perforato
La macchina per pannelli per controsoffitti in metallo perforato viene utilizzata principalmente per la lavorazione e la produzione di pannelli per controsoffitti in metallo perforato. È composta da molteplici componenti di precisione come svolgitore, livellatrice, punzonatrice, ecc. Adotta un sistema di controllo computerizzato completamente automatico e offre vantaggi significativi come elevata precisione di produzione, elevata velocità di lavorazione e minore impiego di personale. Rispetto al tradizionale funzionamento manuale, questa apparecchiatura automatizzata non solo migliora l'efficienza produttiva, ma riduce anche notevolmente la possibilità di errore umano, garantendo che la qualità di ogni pannello per controsoffitto in metallo soddisfi le esigenze del cliente.
Il cuore della linea di perforazione per pannelli per controsoffitti metallici risiede nella sua efficiente capacità di punzonatura. Grazie alla collaborazione con la linea di produzione per controsoffitti metallici, è in grado di punzonare le aperture e i fori desiderati dai clienti sulla superficie dei pannelli per controsoffitti metallici, producendo una varietà di prodotti come pannelli per controsoffitti metallici perforati a clip, pannelli per controsoffitti metallici perforati ad appoggio e pannelli per controsoffitti metallici tegular perforati di diverse dimensioni, come 300x300 mm, 600x600 mm e 600x1200 mm. Questi pannelli per controsoffitti metallici non solo soddisfano i requisiti funzionali, ma aggiungono anche un tocco estetico all'ambiente.
Componenti principali della linea di perforazione delle piastrelle del soffitto metallico
Il flusso di lavoro della macchina per pannelli forati per soffitti in metallo è costituito da più collegamenti, ognuno dei quali è fondamentale per garantire un processo di produzione fluido ed efficiente.
Aspo svolgitore per linea di perforazione di pannelli per controsoffitti metallici: Questa attrezzatura è responsabile dello svolgimento della bobina per garantire che il materiale destinato alla lavorazione successiva sia in buone condizioni. La precisione e la stabilità dell'aspo svolgitore influiscono direttamente sulla qualità della lavorazione successiva, pertanto KINGREAL CEILING MACHINERY utilizza aspo svolgitore ad alte prestazioni per garantire che il materiale sia piatto e privo di pieghe. |  |
Raddrizzatrice di precisione per pannelli forati per soffitti in metallo: La bobina srotolata deve essere appiattita per eliminare piegature e deformazioni. La funzione dell'appiattitore è garantire che non vi siano errori nel materiale durante la punzonatura, gettando le basi per la successiva lavorazione di precisione. |  |
Punzonatrice per linea di perforazione di pannelli per controsoffitti metallici: Questa è l'attrezzatura principale della macchina per pannelli forati per soffitti in metallo. La punzonatrice realizza il foro desiderato sulla piastra metallica del soffitto, secondo lo stampo preimpostato. La punzonatrice KINGREAL CEILING MACHINERY è azionata da servomotori avanzati e offre capacità di punzonatura rapide ed efficienti per soddisfare le esigenze della produzione di massa. |  |
Pressa per intaglio e tranciatura per linea di perforazione di pannelli per controsoffitti metallici: Dopo la punzonatura, i quattro angoli del pannello metallico del controsoffitto vengono tagliati e tranciati secondo la lunghezza preimpostata dal cliente. |  |
2° Raddrizzatore di precisione per macchina per pannelli di controsoffitti in metallo perforato: Dopo la punzonatura e la tranciatura, il pannello del controsoffitto metallico viene nuovamente raddrizzato per garantire che la qualità del prodotto finale soddisfi gli standard. |  |
Grazie alla stretta collaborazione dei collegamenti sopra indicati, la linea di perforazione delle piastrelle del controsoffitto metallico è in grado di completare in modo efficiente e preciso il compito di produzione delle piastrelle del controsoffitto metallico.
Soluzione di produzione di due linee di perforazione per pannelli di controsoffitto in metallo
Quando si sceglie una macchina per pannelli di controsoffitti in metallo perforato, la capacità di punzonatura di 125 e 160 tonnellate è un parametro importante a cui i clienti devono prestare attenzione. (È disponibile anche una punzonatrice da 120 tonnellate). Esiste una differenza significativa nella capacità di lavorazione di queste due apparecchiature.
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Larghezza del materiale: 700 mm Velocità di punzonatura: 150-180 SPM Spessore del materiale: GI: 0,5-0,6 mm, Al: 0,7-0,8 mm | Larghezza del materiale: 1200 mm Velocità di punzonatura: 160-220 SPM Spessore del materiale: GI: 0,6-0,7 mm, Al: 0,7-0,9 mm |
Pertanto, la scelta della macchina giusta per pannelli da soffitto in metallo perforato in base alle esigenze specifiche dei clienti può migliorare efficacemente la capacità produttiva e la qualità del prodotto.
Vantaggi delle linee di perforazione delle piastrelle del controsoffitto metallico
1. È possibile praticare diversi tipi di fori Per soddisfare le diverse esigenze dei clienti, KINGREAL CEILING MACHINERY personalizza la progettazione e la produzione di stampi di punzonatura in base ai disegni forniti. Sostituendo diversi stampi di punzonatura, la macchina per pannelli forati per controsoffitti in metallo può realizzare pannelli forati per controsoffitti con diverse tipologie di foro. Che si tratti di fori standard o di design speciali, KINGREAL CEILING MACHINERY è in grado di fornire soluzioni flessibili per garantire la soddisfazione delle esigenze personalizzate dei clienti. |  |
2. Punzonatura ad alta velocità La velocità di punzonatura della linea di perforazione per pannelli di controsoffitti metallici può raggiungere i 160-220 colpi al minuto e i fori sono privi di sbavature, le dimensioni del foro sono estremamente uniformi e non presentano distorsioni. Questa efficiente capacità di punzonatura non solo migliora significativamente l'efficienza produttiva, ma garantisce anche che la qualità di ogni prodotto finito soddisfi le aspettative del cliente, riducendo le successive rilavorazioni e gli sprechi di materiale. |  |
3. Elevato grado di automazione La macchina per pannelli forati per soffitti in metallo KINGREAL CEILING MACHINERY utilizza un pannello di controllo intelligente. Gli operatori devono solo inserire le istruzioni per la produzione automatica. Il sistema regola automaticamente la velocità e la pressione di punzonatura in base ai parametri impostati, riducendo notevolmente i costi di manodopera e migliorando l'efficienza produttiva. Questo design altamente automatizzato si adatta alle esigenze della produzione moderna e consente ai clienti di ottenere un vantaggio competitivo sul mercato. |  |
Lavorazione di precisione e controllo qualità della linea di perforazione delle piastrelle del controsoffitto metallico
 | KINGREAL CEILING MACHINERY controlla rigorosamente la lavorazione delle macchine per pannelli forati per soffitti metallici. A partire dalla selezione delle materie prime, KINGREAL CEILING MACHINERY presta attenzione alla qualità per garantire che ogni rotolo di materiale utilizzato soddisfi gli standard. Al termine della produzione, KINGREAL CEILING MACHINERY eseguirà rigorosi test sulla macchina e modificherà i parametri per garantire che ogni prodotto finito soddisfi i requisiti del cliente. Grazie a misurazioni e debug precisi, KINGREAL CEILING MACHINERY può garantire che l'accuratezza e la qualità del prodotto finale soddisfino gli standard di settore. |
Caso di successo sulla linea di perforazione delle piastrelle del controsoffitto metallico
Macchina per pannelli per soffitti in metallo perforato negli Emirati Arabi Uniti
Richiesta:linea di perforazione per pannelli di controsoffitti metallici per la produzione di pannelli di controsoffitti metallici da 600x600mm.
Requisiti aggiuntivi:elevata pulizia e miglioramento dell'efficienza produttiva.
Soluzione:Dotare la macchina per pannelli per controsoffitti in metallo perforato di una macchina per la pulizia delle lamiere e di una macchina per il ribaltamento automatico per ottenere un ribaltamento di 180 gradi del materiale in lamiera e ridurre la movimentazione manuale. Grazie a questo miglioramento, l'efficienza produttiva è aumentata del 30% e ora è possibile produrre più pannelli per controsoffitti in metallo di alta qualità.
Linea di perforazione per controsoffitti metallici in India
Richiesta:macchina per pannelli forati per controsoffitti in metallo da 300x300 mm.
Domanda aggiuntiva:Ridurre la movimentazione manuale e ridurre i rischi per la sicurezza.
Soluzione:Introduzione di un carrello di alimentazione per la linea di perforazione dei pannelli per controsoffitti metallici, che consegna automaticamente la bobina all'aspo, riducendo significativamente il carico di lavoro degli operatori e migliorando la sicurezza. Dopo la trasformazione, l'efficienza produttiva è aumentata del 25% e l'ambiente di lavoro degli operatori è diventato più sicuro.
Macchina per pannelli per soffitti in metallo perforato in Turchia
Richiesta:Linea di perforazione per pannelli di controsoffitti metallici da 300x300 mm.
Domanda aggiuntiva:Applicare il tessuto fonoassorbente durante il processo di produzione.
Soluzione:Equipaggiando la macchina per pannelli per controsoffitti in metallo perforato con una macchina per l'incollaggio tessile di pannelli per controsoffitti acustici, si ottiene la produzione completa del prodotto finito del pannello per controsoffitti in metallo perforato, si eliminano le lavorazioni secondarie, si migliora l'efficienza produttiva e si riducono significativamente i costi di manodopera.
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