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Srotolatrice per raddrizzatura

La raddrizzatrice per svolgitori di KINGREAL CEILING MACHINERY integra lo svolgimento della bobina e il livellamento di precisione in un'unica unità salvaspazio.
  • KINGREAL CEILING MACHINERY
  • Cina

Introduzione alla macchina raddrizzatrice a svolgimento


La raddrizzatrice per svolgitori KINGREAL CEILING MACHINERY integra le funzioni principali di svolgimento e raddrizzamento di precisione delle bobine. Progettata su misura per bobine metalliche con spessori da 1,0 mm a 6,0 mm, si distingue come la scelta ideale per le linee di lavorazione di metalli di grosso spessore grazie alla sua struttura integrata, alle elevate capacità di raddrizzamento di precisione e alla lavorazione senza danni.


Questa macchina raddrizzatrice e svolgitrice rappresenta un'apparecchiatura fondamentale a monte del processo di lavorazione di precisione delle bobine metalliche. Garantisce un controllo preciso della planarità della lamiera, fornendo una base stabile per le successive operazioni di stampaggio, taglio e formatura, e svolgendo quindi un ruolo decisivo nel garantire la qualità del prodotto e la precisione del processo.

uncoiling straightener machine


Specifiche della macchina raddrizzatrice a svolgimento


ModelloModello1Modello 2Modello 3Modello 4Modello 5Modello 6
Larghezza del materiale (mm)3004005006008001000
Spessore del materiale (mm)1.0~6.0
Potenza del motore (CV)58.78.710.712.716
Rulli liscianti85 × 7 rulli (4 superiori, 3 inferiori)
Diametro interno della bobina (mm)¢460 ~ 520
Diametro esterno della bobina (mm)1400
Capacità di carico del portabobina (kg)200030004000500060008000
Metodo di espansioneIdraulico
Metodo di rilevamentoFotoelettrico / Contatto
VelocitàMetodo di controllo: Azionamento a frequenza variabile (VFD)


Caratteristiche della macchina raddrizzatrice a svolgimento


uncoiling straightening machine

1. Struttura di alimentazione specializzata con ingresso dal basso per lamiere di grosso spessore

Questo raddrizzatore-svolgitore 2 in 1 utilizza una struttura di alimentazione dal basso collaudata nel settore, che lo rende adatto alla lavorazione di un'ampia gamma di bobine metalliche di grosso spessore (da 1,0 mm a 6,0 mm). Il raddrizzatore-svolgitore 2 in 1 è dotato di un meccanismo di bloccaggio pneumatico abbinato a un sistema di regolazione del livellamento di precisione a vite senza fine. Integrando un doppio sistema di controllo intelligente, che combina un variatore di frequenza (VFD) e sensori fotoelettrici, regola in modo adattivo la velocità di svolgimento e livellamento in base alle specifiche del materiale e alla velocità di lavorazione.

Offre una potente forza di livellamento e una precisione eccezionale, garantendo al contempo un funzionamento delicato durante tutto il processo; ciò elimina completamente difetti superficiali come graffi, abrasioni e ammaccature, rendendola perfettamente adatta al livellamento di alta precisione di vari materiali in bobina di grosso spessore.

2-in-1 uncoiler straightener

2. Stabilità e sicurezza

Il mandrino centrale della raddrizzatrice-svolgitrice 2 in 1 è dotato di un sistema di mandrino ad espansione idraulica ad alte prestazioni. Ottimizzato per bobine pesanti e di grosso spessore, fornisce una forza di serraggio robusta e uniforme per tenere saldamente in posizione le grandi bobine di metallo, prevenendo efficacemente problemi come allentamento, spostamento o slittamento.

Grazie all'elevato livello di automazione e alla stabilità operativa, il sistema migliora significativamente la sicurezza e l'affidabilità durante il funzionamento continuo, risultando ideale per ambienti di produzione industriale ad alto carico e a lungo termine.

 

3. Elevata precisione duratura

La raddrizzatrice per svolgitori è dotata di sette rulli di livellamento di alta precisione disposti in una configurazione 4 su 3 scientificamente ottimizzata. Grazie a un diametro uniforme dei rulli di 85 mm e a una distribuzione bilanciata della forza, il sistema corregge in modo completo deformazioni quali torsione, ondulazioni e curvatura della bobina. I rulli sono realizzati in acciaio per cuscinetti ad alta resistenza GCr15 e sono sottoposti a un doppio trattamento di precisione: tempra e rinvenimento seguiti da indurimento ad alta frequenza, oltre a una finitura superficiale cromata dura.

Ciò si traduce in una durezza superficiale di HRC 60-62, garantendo un'eccellente resistenza all'usura e stabilità dimensionale. La precisione di lavorazione raggiunge 0,01 mm con controlli di tolleranza estremamente rigorosi; i rulli resistono alla deformazione e all'usura durante il funzionamento continuo prolungato, mantenendo costantemente un'elevata precisione di livellamento e prolungando significativamente la durata e la vita utile della macchina raddrizzatrice-svolgitrice.

uncoiling straightener machine

4. Alimentazione fluida del materiale

La sezione di alimentazione utilizza un meccanismo pneumatico di bloccaggio e rilascio che regola automaticamente la pressione di serraggio in base allo spessore e alla durezza del materiale. Fornisce una tensione di alimentazione sufficiente e stabile per trasportare con precisione e fluidità la bobina di metallo nel gruppo di rulli di livellamento.

Contemporaneamente, i rulli di alimentazione e i rulli di livellamento ruotano in modo sincronizzato, garantendo una transizione fluida tra le fasi di alimentazione e livellamento. Ciò migliora la fluidità complessiva del processo e soddisfa le esigenze di alimentazione e livellamento di materiali ad alta resistenza e di grosso spessore.

 

5. Sistema di azionamento ad alta potenza

La raddrizzatrice 2 in 1 è dotata di un motore di livellamento ad alta potenza (5-16 CV) e di un riduttore a vite senza fine di alta precisione con rapporto 30:1. Grazie a un robusto meccanismo di trasmissione a catena e pignone, offre una solida potenza di livellamento, superando facilmente le difficoltà associate alle bobine di grosso spessore, come l'elevata durezza, la tendenza a deformarsi e la difficoltà di correzione.

Un variatore di frequenza regola la velocità del motore durante l'intero processo, consentendo una regolazione continua in base alle specifiche del materiale e ai requisiti di lavorazione. Ciò garantisce un controllo preciso, facilità d'uso e una potenza stabile, bilanciando la forza di livellamento con la flessibilità di lavorazione.


Configurazioni opzionali per la raddrizzatrice a svolgimento


Per adattarsi a diversi scenari di produzione, soddisfare esigenze personalizzate e migliorare la sicurezza e la durata delle apparecchiature, il raddrizzatore-svolgitore 2 in 1 di KINGREAL CEILING MACHINERY supporta varie configurazioni opzionali. Queste possono essere aggiunte o aggiornate secondo necessità per soddisfare i diversi requisiti di produzione industriale di alto livello.

 

1

Coperchio protettivo incernierato per la testa di livellamento

Una copertura protettiva incernierata opzionale per la testa di livellamento offre una protezione completa e chiusa per il gruppo di livellamento centrale della macchina.

Da un lato, impedisce a polvere, trucioli metallici e detriti di entrare nella testa durante il funzionamento, evitando così problemi come l'usura dei rulli, il blocco del meccanismo di azionamento e i guasti elettrici; ciò riduce efficacemente i tassi di guasto e prolunga significativamente la durata di vita della macchina.

D'altro canto, garantisce la sicurezza dell'operatore eliminando il rischio di contatto accidentale con parti in movimento e rispettando gli standard di sicurezza industriali. Il design incernierato facilita l'ispezione e la manutenzione quotidiana senza ostacolare gli interventi di manutenzione ordinaria.

2

Braccio di bloccaggio pneumatico

Per risolvere i problemi legati al fatto che bobine pesanti, di grande diametro e di grosso spessore tendono ad allentarsi o gli avvolgimenti esterni si espandono verso l'esterno durante lo svolgimento, è possibile installare un braccio di bloccaggio pneumatico dedicato.

Durante l'operazione di svolgimento, il braccio di bloccaggio pneumatico mantiene una pressione continua sull'avvolgimento esterno della bobina, controllandone con precisione la tensione. Ciò elimina efficacemente problemi quali lo srotolamento della bobina, lo spostamento laterale o l'arricciamento dei bordi durante lo svolgimento di materiali di grosso spessore, garantendo un processo stabile e ordinato.

Migliora ulteriormente la stabilità operativa della macchina raddrizzatrice-svolgitrice 2 in 1, rendendola ideale per la lavorazione di bobine di grandi dimensioni e di grosso spessore.

3

Carrello di alimentazione automatizzato

È disponibile, come optional, un carrello di alimentazione dedicato, dotato di sollevamento automatico e movimento bidirezionale (avanti/indietro). Ciò consente il carico e l'alimentazione automatizzati delle bobine, riducendo significativamente l'intensità del lavoro manuale e migliorando al contempo l'efficienza e la sicurezza.

Inoltre, le specifiche della bobina di materiale della macchina raddrizzatrice-svolgitrice, come i diametri interno/esterno e la capacità di carico, possono essere personalizzate per soddisfare le esigenze specifiche del cliente, garantendo un adattamento preciso alle particolari necessità di produzione.


Perché scegliere le macchine raddrizzatrici a svolgimento?


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1. Riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza

La raddrizzatrice-svolgitrice 2 in 1 integra i due processi fondamentali di svolgimento e raddrizzatura in un'unica unità, sostituendo due macchine separate. Ciò consente un notevole risparmio di spazio in officina e riduce i costi di acquisto, gestione e manutenzione delle attrezzature.

L'integrazione senza soluzione di continuità dei processi accorcia i percorsi di trasferimento dei materiali, riduce al minimo i tempi di transizione e gli sprechi, e aumenta efficacemente l'efficienza di processo dell'intera linea di produzione. Semplifica inoltre la manutenzione ordinaria, aiutando le aziende a ridurre i costi di produzione e ad aumentare la produzione e la redditività.

 

2. Versatilità e adattabilità eccezionali

La raddrizzatrice-svolgitrice 2 in 1 offre una versatilità eccezionale, gestendo spessori di bobina da 1,0 mm a 6,0 mm e adattandosi a un'ampia gamma di materiali sottili, di medio spessore e di grosso spessore. È compatibile con una vasta gamma di metalli, tra cui acciaio, alluminio, ottone e rame, garantendo prestazioni di lavorazione stabili.

Di conseguenza, trova ampio impiego in settori quali lo stampaggio di componenti metallici, la lavorazione della lamiera, la produzione di elettrodomestici, la produzione di componenti automobilistici e la produzione di prodotti metallici.

 

3. Garantire la qualità del prodotto finito

La raddrizzatrice-svolgitrice 2 in 1 corregge efficacemente problemi quali ondulazioni, deformazioni, piegature e tensioni interne irregolari. Garantisce costantemente la massima precisione di livellamento grazie a un processo operativo flessibile che elimina graffi e abrasioni.

Questo processo preserva perfettamente l'integrità superficiale del materiale e la planarità del prodotto finito, ponendo le basi di alta qualità per i processi successivi come stampaggio, taglio e formatura, riducendo al contempo in modo significativo il tasso di difettosità.


KINGREAL CAIRING MACHINERY - Servizio completo


1. Servizio completo end-to-end

Il sistema di assistenza di KINGREAL CEILING MACHINERY copre l'intero ciclo di vita del progetto. I servizi includono valutazioni operative in loco, analisi dei requisiti, soluzioni personalizzate per le attrezzature, produzione standardizzata della macchina raddrizzatrice per svolgitori, test di precisione pre-spedizione, logistica sicura, installazione e collaudo in loco, formazione sull'uso e la manutenzione e fornitura di ricambi a lungo termine. Offriamo una soluzione completa per ogni fase, dall'approvvigionamento e installazione fino all'esercizio e alla manutenzione.

 

2. Controllo qualità e consegna standardizzati

Tutte le raddrizzatrici-svolgitrici sono prodotte seguendo rigorosi processi di controllo standardizzati. Ogni fase, dalla selezione delle materie prime e dalla lavorazione dei componenti all'assemblaggio delle apparecchiature, dalla calibrazione di precisione al collaudo finale in fabbrica, è rigorosamente monitorata. Grazie a un sistema di controllo qualità consolidato e a una vasta esperienza nella realizzazione di progetti, garantiamo la qualità delle apparecchiature e il rispetto degli standard di consegna. Ogni unità che esce dalla fabbrica offre prestazioni stabili, elevata precisione e una lunga durata, aiutando i clienti a raggiungere una produzione stabile, efficiente e sicura nel lungo periodo.

 

3. Risposta post-vendita efficiente e rapida

KINGREAL CEILING MACHINERY ha creato un team di assistenza tecnica professionale dedicato e un meccanismo di risposta rapida attivo 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Siamo pronti a soddisfare un'ampia gamma di esigenze dei clienti relative alla raddrizzatrice-svolgitrice 2 in 1, tra cui consulenze tecniche, regolazioni dei parametri, manutenzione ordinaria, risoluzione dei problemi e aggiornamenti delle apparecchiature. Rispondendo in modo rapido ed efficiente ai problemi riscontrati durante il funzionamento, riduciamo al minimo i tempi di inattività e garantiamo il funzionamento continuo e ad alta efficienza della linea di produzione.

  • Sei un produttore?

    Sì, KINGREAL Ceiling Machinery è un produttore professionale di macchine per la lavorazione della lamiera, siamo un OEM. Da oltre 20 anni ci concentriamo sul settore della produzione di macchinari.
  • Come visitare la vostra fabbrica?

    Ci sono 2 modi: in aereo o in treno fino al porto di Foshan/Guangzhou. Vi verremo a prendere alla stazione dell'aereo/treno, poi potremo andare insieme.
  • Qual è la tua garanzia?

    12 mesi, salvo errore umano, durante i quali tutte le parti danneggiate a causa di problemi di qualità verranno sostituite gratuitamente. I pezzi fuori garanzia verranno forniti al prezzo di fabbrica.
  • Qual è l'orario di consegna?

    Entro 60-80 giorni dal ricevimento del pagamento anticipato. Alcune macchine in magazzino possono essere consegnate in qualsiasi momento.
  • Quali sono le tue condizioni di pagamento?

    Un acconto del 40% verrà versato prima della produzione, il saldo verrà pagato dopo la conferma dell'ispezione prima della spedizione.
  • Quali sono la tua installazione e formazione?

    Se gli acquirenti vengono presso la nostra fabbrica per un'ispezione, la formazione per l'installazione e l'utilizzo viene fornita di persona. In caso contrario, vengono forniti un manuale e un video che mostrano come installarlo e utilizzarlo.

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