Linea di produzione di pannelli sandwich continui in PU
KINGREAL CEILING MACHINERY è presente nel settore della produzione di lastre da oltre due decenni ed è in grado di fornire linee di produzione di pannelli sandwich continui in PU di alta qualità, in grado di produrre pannelli in schiuma di poliuretano (PU).
- KINGREAL CEILING MACHINERY
- CINA
- 100 giorni
- 9999
Dettagli
Che cosa sono i pannelli sandwich in PU?
Il pannello sandwich in PU è un tipo di pannello sandwich realizzato in materiale espanso di poliuretano (poliuretano), noto anche come pannello sandwich in poliuretano. È costituito da uno strato di schiuma di poliuretano inserito tra due strati di fogli di metallo. Il materiale in schiuma di poliuretano ha buone proprietà di isolamento termico, isolamento termico e assorbimento acustico, quindi il pannello sandwich in PU ha un eccellente effetto di isolamento termico.
Viene comunemente utilizzato nelle pareti esterne degli edifici, sui tetti, nelle celle frigorifere, nelle officine e in altri luoghi in cui si richiedono materiali isolanti termici e ignifughi.
Descrizione della macchina
Per soddisfare le esigenze delle fabbriche di diversi settori per la produzione di laminati in PU, KINGREAL CEILING MACHINERY è specializzata nella produzione di Linea di produzione di pannelli sandwich continui in PU,che può realizzare una produzione efficiente, continua e automatica, migliorando l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
Allo stesso tempo, la linea di produzione può essere personalizzata in base alle esigenze del cliente, realizzando pannelli sandwich con specifiche, spessori e colori diversi.
Processo di lavoro della linea di produzione di pannelli sandwich continui in PU
Aspo per materiale in bobina di fogli -- Taglio e taglio di pellicola -- Macchina formatrice a rulli principali per pannelli in fogli -- Forno di preriscaldamento -- Sistema di schiumatura PU -- Sistema di polimerizzazione a doppia cinghia -- Sistema di taglio con sega a nastro -- Sistema di raffreddamento -- Sistema di impilamento -- Sistema di imballaggio
Specifiche tecniche principali
Materia prima adatta | Lamiera in acciaio/acciaio inossidabile/alluminio colorato |
Spessore (mm) | 0,4-0,8 (acciaio)/ 0,35-0,6 (acciaio inossidabile) |
Larghezza (mm) | ≤1250 |
Peso (T) | 10T (massimo) |
Lunghezza del pannello (mm) | 2000-18000 |
Larghezza pannello (mm) | 600-1200 |
Spessore del pannello (mm) | Da 30 a 200/250 |
Velocità di produzione (m/min) | 3-7 (regolabile) |
Lunghezza valida del trasportatore a doppia cinghia (mm) | 16000-40000 |
Pressione di lavoro sulla schiuma versata (bar) | 150-200 |
Potenza totale (KW) | 200 |
Dettaglio dei componenti principali
1. Macchina formatrice a rulli principale
Il sistema di formatura a rulli della linea di produzione di pannelli sandwich continui PU incorpora una macchina formatrice a rulli a doppia testa specificamente progettata per la produzione di profili di strato superiore. Questa macchina è dotata di due set di rulli formatori, che garantiscono una sagomatura efficiente e precisa dei profili.
Inoltre, la macchina profilatrice a rulli superiore è dotata di un sistema di guida, di un sistema di trasmissione e di un telaio robusto, tutti elementi che contribuiscono al suo funzionamento impeccabile.
2. Sistema di schiumatura PU
Gli accessori per il sistema di schiumatura sono costituiti dal trasportatore di trasmissione dei fogli, dal dispositivo di sigillatura del nastro adesivo e dal dispositivo di sigillatura della spugna.
3. Sistema a doppia cinghia
Il Double Belts System (DBL) è una soluzione efficace per affrontare il problema dell'espandibilità della schiuma, assicurandone la solidità e determinando lo spessore del pannello e la velocità di produzione. La cinghia laterale, d'altro canto, svolge un ruolo cruciale nel superare l'espansione orizzontale, determinando la larghezza del pannello e fornendo una guida ai pannelli.
Caratteristiche della linea di produzione di pannelli sandwich continui in PU
Elevato grado di automazione:La macchina per lo stampaggio di pannelli sandwich in PU adotta un sistema di controllo PLC, in grado di realizzare una produzione automatica, ridurre le operazioni manuali e migliorare l'efficienza produttiva.
Elevata precisione di stampaggio:la macchina per stampaggio è dotata di un sistema di controllo preciso della temperatura e della pressione, in grado di garantire la precisione dello stampaggio e la qualità stabile del pannello sandwich.
La qualità del prodotto è garantita
1. La linea di produzione adotta un forno di riscaldamento a circolazione di aria calda per garantire la stabilità della schiumatura e della polimerizzazione del materiale PU entro l'intervallo di controllo, assicurando un'elevata qualità dei pannelli laminati;
2. Adottando un sistema di schiumatura ad alta pressione, schiumatura uniforme, misurazione accurata ed elevata stabilità, processo ecologico per la produzione di compositi.
Applicazione
I pannelli sandwich in PU sono ampiamente utilizzati in molti campi, tra cui principalmente:
Settore edile:Utilizzato per pareti e tetti di stabilimenti industriali, magazzini, celle frigorifere ed edifici commerciali, garantisce un eccellente isolamento termico e resistenza strutturale.
Logistica della catena del freddo:Utilizzato nelle apparecchiature di refrigerazione e congelamento per garantire il controllo della temperatura di prodotti deperibili come alimenti e medicinali.
Trasporti:Utilizzato nei container, nei camion refrigerati e nelle attrezzature per il trasporto per fornire isolamento termico e garantire la qualità delle merci durante il trasporto.
Decorazione d'interni:Utilizzato nelle pareti interne e nei soffitti di luoghi quali centri commerciali, supermercati e padiglioni espositivi per migliorarne l'estetica e la funzionalità.
Camera bianca:Utilizzato nelle pareti e nei soffitti delle camere bianche nei settori farmaceutico, elettronico e alimentare per soddisfare i requisiti di ambienti speciali.
La funzione principale dei pannelli sandwich è quella di fornire un eccellente isolamento termico, isolamento termico e isolamento acustico. Allo stesso tempo, hanno i vantaggi di leggerezza, elevata resistenza, facile installazione e forte durata, rendendoli performanti in una varietà di applicazioni.
Servizio di KINGREAL CEILING MACHINERY
KINGREAL CEILING MACHINERY è un produttore di macchinari con oltre 20 anni di esperienza, focalizzato su progettazione, ricerca e sviluppo e produzione, che fornisce ai clienti soluzioni di servizi completi per garantire che ogni cliente possa usufruire di prodotti di alta qualità e supporto professionale.
Risposta 24 ore su 24
KINGREAL CEILING MACHINERY ha un team di assistenza clienti online 24 ore su 24. I membri del team hanno seguito una rigorosa formazione professionale e hanno una conoscenza approfondita dei parametri delle macchine e di altre informazioni correlate. Non solo possono rispondere rapidamente alle richieste dei clienti, ma possono anche fornire soluzioni accurate per garantire che i clienti possano ottenere assistenza e supporto tempestivi in qualsiasi momento.
Visita del cliente
KINGREAL CEILING MACHINERY accoglie calorosamente i clienti da tutto il mondo per visitare la fabbrica. Il personale di KINGREAL CEILING MACHINERY fornirà servizi di ritiro e riconsegna e accompagnerà i clienti a visitare tutti gli aspetti della fabbrica, tra cui laboratori di materie prime, laboratori di lavorazione, laboratori di assemblaggio e laboratori di prova. Durante la visita, i clienti saranno in grado di comprendere in modo più intuitivo il processo di produzione e gli standard di controllo qualità di KINGREAL CEILING MACHINERY, rafforzando così la loro fiducia in KINGREAL CEILING MACHINERY.
Installazione offline
KINGREAL CEILING MACHINERY fornisce ai clienti servizi di installazione offline attenti. Quando la macchina arriva alla fabbrica del cliente, KINGREAL CEILING MACHINERY invierà ingegneri professionisti sul posto per l'installazione e fornirà una formazione dettagliata agli operatori del cliente per garantire che possano padroneggiare le competenze di funzionamento e manutenzione della macchina. Questa serie di servizi non solo migliora l'esperienza del cliente, ma fornisce anche solide garanzie per la produzione successiva.
prodotto Tag
Ricevi l'ultimo prezzo? Ti risponderemo al più presto (entro 12 ore)