Come funziona la macchina per controsoffitti?

d"Macchina per soffitto a baffle È anche chiamata macchina per la produzione di controsoffitti a U. La macchina per la produzione di controsoffitti a baffle è semplice e affidabile da utilizzare, con un elevato grado di automazione e un'elevata precisione di formatura e taglio. La macchina per controsoffitti a baffle è composta principalmente da componenti di precisione come svolgitore, livellatrice di precisione, profilatrice a rulli, stazione di taglio e tavolo di scarico.

In base alle specifiche del controsoffitto richiesto, i parametri di produzione vengono inseriti nel pannello di controllo PLC.  Dopo aver acceso l'interruttore, ilmacchina per la fabbricazione di controsoffitti a traveinizia a funzionare automaticamente, elabora la bobina per produrre la larghezza e l'altezza richieste dal cliente e infine taglia il materiale nella lunghezza richiesta. La macchina per controsoffitti a travetti presenta i vantaggi di elevata precisione, elevata velocità di formatura, funzionamento conveniente, semplice manutenzione e durevolezza, ed è ampiamente utilizzata nel settore dell'edilizia e della decorazione.

1/ Componenti principali e flusso di lavoro della macchina per controsoffitti a traliccio

Aspo srotolatore: la bobina di acciaio viene srotolata gradualmente e immessa nell'apparecchiatura di lavorazione successiva.

Macchina livellatrice di precisione: la striscia o la piastra di un certo spessore viene schiacciata dai rulli superiori e inferiori per ottenere un effetto piatto.

Macchina profilatrice: la striscia di metallo viene formata gradualmente attraverso una serie di rulli e ogni rullo esegue una piccola piega incrementale fino a ottenere il contorno finale.

Stazione di taglio: taglio preciso in base alla lunghezza preimpostata dal cliente.

2/ Principio di funzionamento della macchina per controsoffitti a pannelli

1. Alimentazione: le materie prime vengono inserite nella macchina per la produzione del controsoffitto.

2. Formatura: laminazione e formatura della bobina metallica.

3. Taglio: il controsoffitto viene tagliato nella lunghezza richiesta dalla stazione di taglio.

3/ Procedure operative della macchina per controsoffitti a travi

1. Lavoro di preparazione

a. Assicurarsi che ilmacchina per soffitto a deflettoreè nello stato di spegnimento e scollegare l'alimentazione.

b. Controllare che le varie parti della macchina per la produzione di controsoffitti a traliccio siano intatte e pulire i detriti presenti sulla superficie della macchina.

c. Preparare le materie prime richieste e garantire che la loro qualità soddisfi i requisiti.

2. Avviare la macchina per controsoffitti

a. Collegare correttamente l'alimentatore secondo le istruzioni riportate nel manuale della macchina e accendere l'interruttore di alimentazione.

b. Avviare la macchina per la produzione di controsoffitti seguendo le istruzioni riportate nel manuale della macchina e regolare i parametri rilevanti quali temperatura, pressione, ecc.

3. Operazione di elaborazione

a. Inserire le materie prime nella porta di alimentazione della macchina per controsoffitti e assicurarsi che la porta di alimentazione sia ben chiusa

b. Regolare la modalità di lavoro e la velocità della macchina per la produzione di controsoffitti a traliccio in base ai requisiti del prodotto.

c. Osservare lo stato di funzionamento della macchina per controsoffitti a traliccio per garantire che non si verifichino situazioni anomale durante la lavorazione del prodotto.

d. Controllare regolarmente la temperatura, la pressione e gli altri parametri della macchina per la produzione di controsoffitti a traliccio per assicurarsi che rientrino nel normale intervallo di funzionamento.

e. Se viene rilevata una situazione anomala o un guasto della macchina, arrestare immediatamente la macchina del controsoffitto e segnalarlo al personale competente.

4. Lavorazione del prodotto finito

a. Una volta che la macchina per la produzione di controsoffitti a traliccio ha completato la lavorazione, estrarre il prodotto finito dalla porta di scarico ed effettuare le ispezioni necessarie.

b. Confezionare e contrassegnare il prodotto finito per garantire che la qualità del prodotto finito soddisfi i requisiti.

c. Conservare o trasportare il prodotto finito in modo adeguato per evitare danni o contaminazioni.

5. Spegnimento e pulizia

a. Una volta completata l'elaborazione, spegnere la macchina in tempo e scollegare l'alimentazione.

b. Pulire le varie parti della macchina per controsoffitti, tra cui la porta di alimentazione, la porta di scarico, lo stampo, ecc.

c. Controllare se la macchina è allentata, usurata, ecc. e, se necessario, ripararla o sostituirla in tempo.

4/ Manutenzione della macchina per controsoffitti

Mantenere il normale funzionamento delmacchina per la fabbricazione di controsoffitti a traverichiede una manutenzione regolare, tra cui:

1. Pulizia: mantenere pulite la superficie e l'area di lavoro della macchina per controsoffitti e pulire regolarmente polvere e impurità per evitare che compromettano il normale funzionamento della macchina.

2. Ispezione: controllare quotidianamente che i componenti della macchina per la produzione di controsoffitti a baffle siano ben serrati e integri. In caso di allentamenti o danni, serrarli o sostituirli tempestivamente.

3. Lubrificazione: lubrificare regolarmente i punti di lubrificazione della macchina per la produzione di controsoffitti a traliccio per garantire il corretto funzionamento della macchina.

5/ Diversi tipi di macchine per controsoffitti a baffle

Nella produzione moderna,macchine per la produzione di controsoffitti a traliccioSono attrezzature essenziali per la produzione di controsoffitti a baffle e sono ampiamente utilizzate nel settore edile e dell'arredamento. In qualità di produttore di macchine per controsoffitti a baffle con oltre 20 anni di esperienza, KINGREAL CEILING MACHINERY si avvale di una vasta conoscenza del settore e di un'esperienza tecnica consolidata per progettare diverse tipologie di macchine per la produzione di controsoffitti a baffle, in base alle diverse esigenze produttive e alle ricerche di mercato dei clienti, per soddisfare le diverse esigenze di lavorazione.

1. In base alle esigenze di diverse specifiche

1.1 Macchina per soffitto a travetti da 150 mm di altezza

Questa macchina per la produzione di controsoffitti a baffle è progettata per la produzione di controsoffitti a baffle con un'altezza compresa tra 35 e 150 mm e una larghezza compresa tra 30 e 100 mm. La sua flessibilità le consente di soddisfare una varietà di esigenze architettoniche e decorative, adattandosi ad applicazioni in diverse occasioni e garantendo elevata efficienza e stabilità nel processo produttivo.

1.2 Macchina per soffitto a travetti da 200 mm di altezza

Questa macchina per la produzione di controsoffitti a baffle è progettata per produrre controsoffitti a baffle con un'altezza compresa tra 35 e 200 mm e una larghezza compresa tra 30 e 100 mm. La sua ampia gamma di applicazioni la rende molto competitiva sul mercato e può soddisfare le esigenze dei clienti per specifiche di controsoffitti a baffle diversificate.

1.3 Macchina per soffitto a travetti da 300 mm di altezza

Questa macchina per la produzione di controsoffitti a baffle è stata realizzata su misura da KINGREAL CEILING MACHINERY in base alle specifiche esigenze produttive del cliente Douglas. Viene utilizzata specificamente per produrre controsoffitti a baffle con un'altezza compresa tra 35 e 300 mm e una larghezza compresa tra 50 e 100 mm. Poiché il cliente ha requisiti elevati per l'altezza del controsoffitto a baffle, anche la difficoltà di formatura aumenta. Gli ingegneri di KINGREAL CEILING MACHINERY hanno progettato un rullo cavo per garantire il funzionamento regolare e la qualità di formatura della macchina per controsoffitti a baffle.

2. In base alle esigenze del cliente

2.1 Macchina per controsoffitto a baffle con carrello di alimentazione

Al fine di migliorare l'efficienza produttiva e liberare manodopera, KINGREAL CEILING MACHINERY ha dotato ilmacchina per la fabbricazione di controsoffitti a traveCon carrello di alimentazione. Questa configurazione può trasportare automaticamente bobine di grandi dimensioni all'aspo, riducendo notevolmente la necessità di movimentazione manuale, aumentando la velocità di produzione e garantendo qualità e stabilità durante il processo produttivo.

2.2 Schermo protettivo per macchina a soffitto deflettore

Al fine di garantire la sicurezza produttiva e soddisfare i requisiti di alcuni paesi in materia di dispositivi di sicurezza per le macchine, KINGREAL CEILING MACHINERY ha progettato uno schermo protettivo per la macchina per la produzione di controsoffitti a baffle. Quando la macchina è in funzione, lo schermo protettivo può efficacemente impedire agli operatori di ferirsi accidentalmente toccando le parti in movimento. Dopo l'arresto della macchina per controsoffitti a baffle, gli operatori possono aprire in sicurezza lo schermo protettivo per la manutenzione e la pulizia quotidiana, garantendo così un funzionamento stabile e duraturo della macchina.

2.3 Macchina per controsoffitti a baffle per la produzione di deflettori a U con curvatura a U

KINGREAL CEILING MACHINERY si impegna a soddisfare le diverse esigenze dei clienti in termini di controsoffitti a baffle. Ad esempio, gli ingegneri di KINGREAL CEILING MACHINERY possono progettare una macchina speciale per la produzione di controsoffitti a baffle in grado di produrre baffle a U con curvatura a U, sulla base dei disegni forniti dai clienti. Questo servizio personalizzato non solo dimostra le capacità professionali di KINGREAL CEILING MACHINERY, ma riflette anche la grande attenzione e la flessibilità di risposta dell'azienda alle esigenze del cliente.