Come si realizzano i controsoffitti in pannelli a celle aperte?
2025-01-25 19:04
1. Soffitto a celle aperte
Il controsoffitto a celle aperte è uno dei materiali per controsoffitti più recenti. Il controsoffitto Grilyato offre una vista aperta, ventilazione, permeabilità all'aria, linee luminose e regolari e strati distinti, che mostrano una personalità moderna, semplice e chiara.
È semplice e comodo da installare e smontare, ed è diventato il prodotto principale nel mercato della decorazione popolare negli ultimi anni. Tra questi, la griglia per soffitto aperta è realizzata da unmacchina per soffitto a celle aperte mediante svolgimento, livellamento, punzonatura, taglio, formatura e altri processi di lavorazione.
2. Linea di produzione del soffitto Grilyato
2.1 Definizione di macchina a soffitto a celle aperte
MACCHINE PER SOFFITTI KINGREAL linea di produzione del soffitto grilyato Può essere compatibile con due materie prime metalliche e può realizzare griglie in ferro e alluminio su un'unica linea di produzione. La velocità di produzione è elevata, fino a 30 m/min. La macchina per controsoffitti a celle aperte completamente automatica può produrre griglie di diverse dimensioni. Per accelerare l'efficienza produttiva, KINGREAL CEILING MACHINERY ha progettato una linea di produzione per controsoffitti a celle aperte di fascia alta, dotata di una punzonatrice da 63 tonnellate, in grado di perforare tutti i fori contemporaneamente, eliminando la precedente situazione di perforazione di un solo foro alla volta.
2.2 Componenti della macchina per soffitto a celle aperte
La linea di produzione del soffitto grilyato è composta principalmente da attrezzature di precisione quali svolgitore, raddrizzatrice di precisione, punzonatrice, stazione di cesoiatura e macchina profilatrice a rulli principale.
3. Il processo di produzione del soffitto a celle aperte
Aspo svolgitore
La produzione di soffitti a celle aperte inizia con lo svolgimento delle bobine metalliche. L'aspo svolgitore è il primo processo dell'intero processo produttivo. La sua funzione principale è quella di estrarre la striscia metallica della bobina dalla bobina e svolgerla. In generale, l'aspo svolgitore controlla la tensione della bobina metallica tramite un sistema idraulico o un dispositivo meccanico per garantire che la bobina non si restringa o si raggrinzisca durante le lavorazioni successive.
L'aspo svolgitore utilizza un dispositivo di espansione idraulica per svolgere la bobina e regola la tensione della striscia metallica tramite un sistema di controllo automatico per evitare deformazioni durante la lavorazione. La bobina metallica viene spinta costantemente verso l'ingresso della macchina spianatrice per prepararla al successivo processo di spianatura.
Piastra di precisione
Dopo essere entrata nella piastra di precisione, la bobina metallica verrà sottoposta al processo di livellamento. La funzione della piastra di precisione è quella di livellare le parti deformate e irregolari della bobina, riportandole a una posizione piana per garantire la precisione e la qualità della lavorazione successiva.
La raddrizzatrice di precisione è generalmente composta da più rulli superiori e inferiori. La bobina metallica viene compressa tra i rulli per livellarne la superficie. La macchina livellatrice può anche regolare diverse pressioni dei rulli per adattarsi a bobine metalliche di diversi spessori e materiali. La lamiera livellata risulta più piatta, fornendo una base ideale per le successive operazioni di punzonatura e formatura.
macchina punzonatrice
Una caratteristica importante del controsoffitto a griglia è la presenza di numerosi fori regolari. Nel processo di produzione, la punzonatrice esegue questo passaggio fondamentale.
La punzonatrice esegue fori di forma predeterminata sulla lamiera attraverso una matrice. La forma e le dimensioni dei fori possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente. La punzonatrice può utilizzare sistemi pneumatici o idraulici per una punzonatura ad alta precisione, garantendo che le dimensioni dei fori siano precise e distribuite uniformemente. Dopo la punzonatura, la lamiera viene forata in modo uniforme e la disposizione e la spaziatura dei fori soddisfano i requisiti di progettazione, il che costituisce la base per l'effetto finale del controsoffitto a celle aperte.
Stazione di taglio
Dopo la punzonatura, la lastra del controsoffitto in grilyato deve essere tagliata nella dimensione richiesta. Le stazioni di taglio vengono solitamente utilizzate per tagliare con precisione le lamiere, garantendo che le dimensioni del controsoffitto prodotto soddisfino le esigenze del cliente.
Le stazioni di taglio utilizzano solitamente cesoie idrauliche o meccaniche. L'utilizzo di sistemi idraulici può fornire un'elevata forza di taglio, consentendo un taglio uniforme delle lamiere. Il processo di taglio richiede particolare attenzione alla precisione per garantire che i bordi di ogni controsoffitto siano netti e non deformati.
Macchina profilatrice a rulli principali
La profilatrice principale è l'attrezzatura principale per la produzione di controsoffitti in grilyato. La sua funzione è quella di pressare e formare le lamiere punzonate per formare la struttura grigliata finale. Il controsoffitto in grilyato è solitamente composto da più sottili strisce o griglie metalliche. La profilatrice principale deforma la lamiera attraverso una serie di matrici e dispositivi di pressatura per completare la trasformazione da piana a griglia.
La profilatrice è solitamente dotata di più stampi e matrici di pressatura. Attraverso una pressatura e una formatura graduali, la lamiera piana viene pressata nella forma desiderata. Il processo di formatura può includere vari metodi come la profilatura a rulli, la formatura a stampaggio e la formatura a piega. Il metodo di formatura specifico dipende dai requisiti di progettazione e di processo del controsoffitto a griglia. Regolando lo stampo e la pressione, la profilatrice può controllare con precisione le dimensioni, la forma e la spaziatura del controsoffitto a celle aperte per garantire la coerenza e la precisione del prodotto.
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