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Come realizzare controsoffitti in pannelli a celle aperte?

2025-01-25 19:04

Video sulla macchina per soffitti a celle aperte



Introduzione alla macchina per soffitto a celle aperte


Il controsoffitto a celle aperte è uno dei materiali per controsoffitti prodotti negli ultimi anni. Il controsoffitto a celle aperte offre una vista aperta, ventilazione, permeabilità all'aria, linee luminose e regolari e strati distinti, che mostrano una personalità moderna, semplice e chiara. È semplice e comodo da installare e smontare ed è diventato il prodotto principale nel popolare mercato dell'arredamento negli ultimi anni. Tra questi, la griglia per controsoffitti a celle aperte è realizzata con unmacchina a soffitto a celle aperte attraverso lo svolgimento, il livellamento, la punzonatura, il taglio, la formatura e altri processi di lavorazione.

 

open cell ceiling machine


Dettagli sulla linea di produzione del soffitto Grilyato


2.1 Definizione di macchina a soffitto a celle aperte

MACCHINE PER SOFFITTI KINGREAL linea di produzione del soffitto grilyato Può essere compatibile con due materie prime metalliche e può realizzare griglie in ferro e alluminio su un'unica linea di produzione. La velocità di produzione è elevata, fino a 30 m/min. La macchina per controsoffitti a celle aperte completamente automatica può produrre griglie di diverse dimensioni. Per accelerare l'efficienza produttiva, KINGREAL CEILING MACHINERY ha progettato una linea di produzione per controsoffitti grilyato di fascia alta dotata di una punzonatrice da 63 tonnellate, in grado di perforare tutti i fori contemporaneamente, eliminando la precedente situazione di perforazione di un solo foro alla volta.

 

2.2 Componenti della macchina per soffitto a celle aperte

La linea di produzione del soffitto grilyato è composta principalmente da attrezzature di precisione quali svolgitore, raddrizzatrice di precisione, punzonatrice, stazione di cesoiatura e macchina principale per la profilatura a rulli.


open ceiling grid machine


Processo della macchina per soffitto a celle aperte

 

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Svolgitore per macchina a soffitto a celle aperte

La produzione di soffitti a celle aperte inizia con lo svolgimento delle bobine metalliche. L'aspo svolgitore è il primo processo dell'intero processo produttivo. La sua funzione principale è quella di estrarre la striscia metallica della bobina dalla bobina e svolgerla. In generale, l'aspo svolgitore controlla la tensione della bobina metallica tramite un sistema idraulico o un dispositivo meccanico per garantire che la bobina non si restringa o si raggrinzisca durante le lavorazioni successive.

 

L'aspo svolgitore utilizza un dispositivo di espansione idraulica per svolgere la bobina e regola la tensione della striscia metallica tramite un sistema di controllo automatico per evitare deformazioni durante la lavorazione. La bobina metallica viene spinta costantemente verso l'ingresso della macchina spianatrice per prepararla al successivo processo di spianatura.

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Raddrizzatore di precisione per macchina a soffitto a celle aperte

Dopo essere entrata nella raddrizzatrice di precisione, la bobina metallica verrà sottoposta al processo di livellamento. La funzione della raddrizzatrice di precisione è quella di riportare le parti deformate e irregolari della bobina a uno stato piatto, garantendo così la precisione e la qualità della lavorazione successiva.

 

La raddrizzatrice di precisione è generalmente composta da più rulli superiori e inferiori. La bobina metallica viene compressa tra i rulli per livellarne la superficie. La macchina livellatrice può anche regolare diverse pressioni dei rulli per adattarsi a bobine metalliche di diversi spessori e materiali. La lamiera livellata risulta più piatta, fornendo una base ideale per le successive operazioni di punzonatura e formatura.


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Macchina punzonatrice per controsoffitti a celle aperte

Una caratteristica importante del controsoffitto a griglia è la presenza di numerosi fori regolari. Nel processo di produzione, questa fase fondamentale è svolta dalla punzonatrice.

 

La punzonatrice esegue fori di forma predeterminata sulla lamiera attraverso una matrice. La forma e le dimensioni dei fori possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente. La punzonatrice può utilizzare sistemi pneumatici o idraulici per una punzonatura ad alta precisione, garantendo che le dimensioni dei fori siano precise e distribuite uniformemente. Dopo la punzonatura, la lamiera viene coperta uniformemente di fori, la cui disposizione e spaziatura soddisfano i requisiti di progettazione, il che costituisce la base per l'effetto finale del controsoffitto a celle aperte.

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Stazione di taglio per macchina per controsoffitti a celle aperte

Dopo la punzonatura, la lastra del controsoffitto in grilyato deve essere tagliata nella misura richiesta. Le stazioni di taglio vengono solitamente utilizzate per tagliare con precisione le lamiere, garantendo che le dimensioni del controsoffitto prodotto soddisfino le esigenze del cliente.

 

Le stazioni di taglio utilizzano solitamente cesoie idrauliche o meccaniche. L'uso di sistemi idraulici può fornire un'elevata forza di taglio, consentendo un taglio uniforme delle lamiere. Il processo di taglio richiede particolare attenzione alla precisione per garantire che i bordi di ogni controsoffitto siano netti e non deformati.


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Macchina formatrice a rulli principali per soffitti a celle aperte

La profilatrice principale è l'attrezzatura principale nella produzione di controsoffitti in grilyato. La sua funzione è quella di pressare e formare le lamiere punzonate per formare la struttura a griglia finale. Il controsoffitto in grilyato è solitamente composto da più sottili strisce o griglie metalliche. La profilatrice principale deforma la lamiera attraverso una serie di matrici e dispositivi di pressatura per completare la trasformazione da piana a griglia.

 

La profilatrice è solitamente dotata di più stampi e matrici di pressatura. Attraverso una pressatura e una formatura graduali, la lamiera piana viene pressata nella forma desiderata. Il processo di formatura può includere vari metodi, come la profilatura a rulli, la formatura a stampaggio e la formatura a piega. Il metodo di formatura specifico dipende dai requisiti di progettazione e di processo del controsoffitto a griglia. Regolando lo stampo e la pressione, la profilatrice può controllare con precisione le dimensioni, la forma e la spaziatura del controsoffitto a celle aperte per garantire la coerenza e la precisione del prodotto.


Disegno sul soffitto a celle aperte

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