Come si realizzano i controsoffitti in pannelli a celle aperte?
2025-01-25 19:04
1. Soffitto a celle aperte
Il controsoffitto a celle aperte è uno dei materiali per controsoffitti prodotti negli ultimi anni. Il controsoffitto Grilyato ha una vista aperta, ventilazione, permeabilità all'aria, le sue linee sono luminose e regolari e i suoi strati sono distinti, mostrando una personalità moderna semplice e chiara.
È semplice e comodo da installare e smontare, ed è diventato il prodotto principale nel mercato della decorazione popolare negli ultimi anni. Tra questi, la griglia del soffitto aperto è realizzata da unmacchina per soffitto a celle aperte mediante svolgimento, livellamento, punzonatura, taglio, formatura e altri processi di lavorazione.
2. Linea di produzione del soffitto Grilyato
2.1 Definizione di macchina a soffitto a celle aperte
MACCHINARI PER SOFFITTI KINGREAL linea di produzione del soffitto grilyato può essere compatibile con due materie prime metalliche e può realizzare griglie in ferro e alluminio su una linea di produzione. E la velocità di produzione è elevata, fino a 30 m/min. La macchina per soffitti a celle aperte completamente automatica può produrre griglie di diverse dimensioni. Per accelerare l'efficienza produttiva, KINGREAL CEILING MACHINERY ha progettato una linea di produzione di soffitti grilyato di fascia alta dotata di una punzonatrice da 63 tonnellate, che può perforare tutti i fori contemporaneamente, dicendo addio alla precedente situazione di perforazione di un solo foro alla volta.
2.2 Componenti della macchina per soffitto cellulare aperto
La linea di produzione del soffitto grilyato è composta principalmente da attrezzature di precisione quali svolgitore, raddrizzatrice di precisione, punzonatrice, stazione di taglio e macchina profilatrice principale.
3. Il processo di fabbricazione del controsoffitto a celle aperte
Svolgitore
La produzione di un soffitto a celle aperte inizia con lo svolgimento delle bobine metalliche. Il decoiler è il primo processo dell'intero processo di produzione. La sua funzione principale è quella di estrarre la striscia metallica della bobina dalla bobina e svolgerla. In generale, il decoiler controlla la tensione della bobina metallica tramite un sistema idraulico o un dispositivo meccanico per garantire che la bobina non si restringa o si raggrinzisca durante la lavorazione successiva.
Lo svolgitore utilizza un dispositivo di espansione idraulico per svolgere la bobina e regola la tensione della striscia metallica tramite un sistema di controllo automatico per evitare deformazioni durante la lavorazione. La bobina metallica viene spinta costantemente verso la parte di ingresso della macchina livellatrice per preparare il successivo processo di livellatura.
Raddrizzatore di precisione
Dopo che la bobina metallica entra nel Precision Straightener, verrà sottoposta al processo di livellamento della macchina livellatrice. La funzione del Precision Straightener è quella di regolare le parti deformate e irregolari nella bobina riportandole a uno stato piatto per garantire l'accuratezza e la qualità della lavorazione successiva.
La Precision Straightener è generalmente composta da più rulli superiori e inferiori. La bobina di metallo viene compressa tra i rulli per raggiungere lo scopo di livellarne la superficie. La macchina livellatrice può anche regolare diverse pressioni dei rulli per adattarsi a bobine di metallo di diversi spessori e materiali. La lamiera livellata è più piatta, fornendo una base ideale per la successiva punzonatura e formatura.
Macchina punzonatrice
Una caratteristica importante del soffitto a griglia è che presenta molti fori regolari. Nel processo di fabbricazione, la punzonatrice esegue questo passaggio chiave.
La punzonatrice perfora i fori di una forma predeterminata sulla lamiera attraverso una matrice. La forma e la dimensione dei fori possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente. La punzonatrice può utilizzare sistemi pneumatici o idraulici per la punzonatura ad alta precisione per garantire che la dimensione del foro sia accurata e uniformemente disposta. Dopo la punzonatura, la lamiera è uniformemente ricoperta di fori e la disposizione e la spaziatura dei fori soddisfano i requisiti di progettazione, il che getta le basi per l'effetto finale del controsoffitto a celle aperte.
Stazione di taglio
Dopo la punzonatura, la lamiera del soffitto grilyato deve essere tagliata nella misura richiesta. Le stazioni di taglio sono solitamente utilizzate per tagliare con precisione le lamiere per garantire che le dimensioni del soffitto prodotto soddisfino le esigenze del cliente.
Le stazioni di taglio solitamente utilizzano cesoie idrauliche o cesoie meccaniche. L'uso di sistemi idraulici può fornire un'elevata forza di taglio, in modo che le lamiere possano essere tagliate senza problemi. Il processo di taglio richiede un'attenzione particolare alla precisione per garantire che i bordi di ogni soffitto siano puliti e non deformati o deformati.
Macchina formatrice a rulli principali
La macchina principale per la formatura a rulli è l'attrezzatura principale nella produzione di soffitti in grilyato. La sua funzione è quella di pressare e formare le lamiere punzonate per formare la struttura finale della griglia. Il soffitto in grilyato è solitamente composto da più sottili strisce o griglie metalliche. La macchina principale per la formatura a rulli deforma la lamiera metallica attraverso una serie di matrici e dispositivi di pressatura per completare la trasformazione da piana a griglia.
La macchina per la profilatura a rulli è solitamente dotata di più stampi e matrici di pressatura. Tramite pressatura e formatura passo dopo passo, la lamiera piana viene pressata nella forma desiderata. Il processo di formatura può includere vari metodi come la profilatura a rulli, la formatura per stampaggio e la formatura per piegatura. Il metodo di formatura specifico dipende dai requisiti di progettazione e processo del soffitto a griglia. Regolando lo stampo e la pressione, la macchina per la profilatura a rulli può controllare con precisione le dimensioni, la forma e la spaziatura del soffitto a celle aperte per garantire la consistenza e l'accuratezza del prodotto.
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