A cosa serve una macchina per canali di bordatura?

UNmacchina per canali di furring, nota anche come macchina per canali a cappello o macchina per canali a omega, è un dispositivo specificamente progettato per la produzione di canali di rivestimento. In genere utilizza acciaio zincato (acciaio GI) come materia prima per produrre canali a cappello di diverse specifiche. Questi canali a omega, insieme ai profili prodotti damacchina per la produzione di canali principaliEmacchina per profili angolari per pareti in cartongesso, vengono utilizzati nelle installazioni di controsoffitti, offrendo ai clienti una soluzione completa per questo tipo di controsoffitti. Questo articolo approfondirà gli utilizzi di una macchina per controsoffitti a canale e la sua importanza nell'edilizia.

Flusso di lavoro della macchina per canali di bordatura

Svolgitore idraulico - Macchina formatrice a rulli principali - Stazione di taglio idraulica - Tavolo prodotto

Parametri della macchina Hat Channel

Materiale: striscia GI

Spessore del materiale: 0,4-1,3 mm

Velocità di produzione: 120 m/min

Funzione della macchina per canali di furring

1. Macchina a canale per cappelli ad alta efficienza

ILmacchina per canali di furringvanta una velocità di produzione massima di 120 m/min, garantendo ai clienti una produttività estremamente elevata e consentendo la consegna rapida dei profili richiesti anche in tempi di consegna ristretti. Regolando in modo flessibile la velocità di produzione tramite il pannello di controllo PLC, i clienti possono adattarsi alle effettive esigenze produttive, garantendo la massima efficienza produttiva.

L'elevata capacità produttiva della macchina a canale Hat consente alle aziende edili di completare la produzione di prodotti su larga scala in un breve lasso di tempo, riducendo i tempi di attesa e migliorando l'avanzamento complessivo del progetto.

2. Macchina per canali di bordatura ad alta precisione

La macchina a canale Hat produce prodotti finiti che soddisfano standard elevati. La sua precisione di taglio raggiunge ±1,0 mm e consente di prevedere e compensare anche le piccole deformazioni causate da sollecitazioni sul materiale. Inoltre, la deviazione di rettilineità è inferiore all'1%/m e la torsione è inferiore all'1,3%/m. Questi fattori garantiscono un adattamento preciso durante l'installazione, riducendo le regolazioni e i lavori di finitura successivi.

La produzione di precisione non solo migliora la qualità del prodotto finito, ma riduce anche le rilavorazioni e gli sprechi causati da prodotti difettosi, consentendo alle aziende edili di utilizzare le risorse in modo più efficiente.

3. Macchina per canali di rivestimento altamente automatizzata

Le moderne macchine per canali di saldatura sono caratterizzate da un design altamente automatizzato, che incorpora molteplici componenti di precisione automatizzati, tra cui l'aspo svolgitore, la profilatrice principale, la stazione di taglio e il tavolo di scarico. L'operatore inserisce semplicemente i parametri di produzione, tra cui quantità di produzione, velocità e specifiche, sul pannello di controllo, e la macchina per canali di saldatura inizia automaticamente a funzionare. Questo livello di automazione riduce significativamente i costi di manodopera e migliora l'efficienza produttiva.

La produzione automatizzata non solo riduce il rischio di errore umano, ma garantisce anche prestazioni stabili per lunghi periodi di funzionamento. Riducendo l'intervento manuale, si migliora la sicurezza in cantiere, consentendo ai lavoratori di concentrarsi su altre attività importanti.

4. Macchina per canali di sicurezza

La sicurezza è un fattore chiave nella progettazione della macchina per canali di profilatura. KINGREAL CEILING MACHINERY ha dotato la macchina per canali di profilatura di diverse funzioni di sicurezza per garantire un funzionamento sicuro e soddisfare gli standard di sicurezza di diversi paesi. Durante il funzionamento, uno schermo protettivo impedisce efficacemente agli operatori di entrare in contatto accidentalmente con i rulli di profilatura. Dopo l'arresto della macchina per canali di profilatura, il coperchio può essere aperto per la manutenzione e la pulizia di routine, garantendo l'affidabilità a lungo termine della macchina.

5. Soluzione completa per il sistema di controsoffitto sospeso

La macchina per profilati di rinforzo può produrre profilati di varie specifiche. Combinando questa macchina per profilati di rinforzo con la macchina per profilati a U KINGREAL CEILING MACHINERY e con la profilatrice angolare per pareti in cartongesso, può essere utilizzata nei sistemi di controsoffitti per fornire supporto e stabilità all'installazione, migliorando l'efficienza produttiva complessiva.

6. Macchina per canali per cappelli ad alto costo

Investire in una macchina per canali di rinforzo può portare notevoli vantaggi in termini di costi alle imprese edili. In primo luogo,macchina per canali di cappelliL'elevata efficienza e precisione riducono gli sprechi di materie prime e massimizzano l'utilizzo delle risorse. In secondo luogo, la produzione automatizzata riduce i costi di manodopera, consentendo alle aziende una maggiore flessibilità nella gestione del personale. Inoltre, la versatilità della macchina per canali di saldatura consente alle aziende di soddisfare diverse esigenze produttive con un'unica macchina, riducendo i costi di investimento in attrezzature.

Ottimizzando il processo produttivo e migliorando l'utilizzo delle risorse, la macchina a canale Hat aiuta le aziende a migliorare l'efficienza economica complessiva e ad aumentare la loro competitività sul mercato.

Introduzione al prodotto Furring Channel

Il canale del cappello prodotto dal macchina per canali di furringEè un componente di struttura metallica utilizzato principalmente nell'installazione di sistemi di controsoffitti. Come profilo chiave di supporto dei controsoffitti, ha i seguenti usi principali:

1. Livellamento della superficie

I profili di supporto vengono utilizzati per livellare superfici, levigando efficacemente superfici irregolari o irregolari come pareti e soffitti in muratura e cemento. Installando i profili di supporto su queste superfici, gli operai edili possono garantire una finitura liscia e uniforme, migliorando sia l'estetica generale che la praticità d'uso.

2. Spaziatura

I canali di supporto possono anche fornire spazio per cavi elettrici, tubazioni e altri servizi in un edificio senza dover spostare materiali. Questa caratteristica progettuale consente una maggiore flessibilità costruttiva e riduce i vincoli progettuali causati dall'occupazione di spazio per i materiali.

3. Fornire forza e stabilità

I profili portanti sono telai ideali per il fissaggio di pannelli in cartongesso, fibrocemento e altri materiali di rivestimento, garantendo eccezionale resistenza e durata. Garantiscono una superficie liscia e uniforme, garantendo al contempo un'eccellente stabilità anche in caso di carichi pesanti.

4. Adatto a vari requisiti di costruzione

Che si tratti di progetti commerciali o residenziali, i profili portanti rappresentano un'eccellente soluzione per controsoffitti ad alte prestazioni. La loro flessibilità progettuale consente loro di adattarsi a diversi stili ed esigenze architettoniche, offrendo maggiori possibilità costruttive.