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A cosa serve un soffitto perforato?

2024-12-03 14:28

Piastrella per controsoffitto forata prodotta dalinea di perforazione delle piastrelle del controsoffitto metallicoe illinea di produzione di pannelli per controsoffitti metalliciÈ una delle parti più importanti dell'arredamento d'interni. Si riferisce alla decorazione della parte superiore dell'ambiente abitativo. In parole povere, è la decorazione del soffitto. I pannelli forati per controsoffitti svolgono molteplici funzioni, come la conservazione del calore, l'isolamento termico, l'isolamento acustico, l'assorbimento acustico, ecc. Costituiscono anche uno strato nascosto per impianti elettrici, di ventilazione e condizionamento, di comunicazione e antincendio, di allarmi e altri progetti.

 

Linea di perforazione per pannelli di controsoffitti metallici: soluzione metallica per un migliore assorbimento acustico 


1. La piastrella del controsoffitto in metallo perforato è un materiale metallico perforato con una certa apertura dalinea di perforazione delle piastrelle del controsoffitto metallicoe densità e poi pressato in varie forme da linea di produzione di pannelli per controsoffitti metalliciViene utilizzato principalmente in luoghi con elevati requisiti di assorbimento acustico, come le solette dei tetti di cinema, stadi, biblioteche, ecc.


2. La struttura fonoassorbente, formata dalla combinazione di pannelli metallici forati per controsoffitto e controsoffitto, offre un impatto visivo complessivo di forte impatto e un aspetto gradevole. Offre una banda di frequenza di assorbimento acustico più ampia, ideale per l'assorbimento dei rumori a bassa frequenza.

 

3. La struttura fonoassorbente che unisce il pannello del controsoffitto perforato fonoassorbente e la parete ha un forte impatto visivo, un aspetto lussuoso, un'ampia banda di frequenza fonoassorbente ed è particolarmente adatta per assorbire i rumori ambientali a bassa frequenza.

ceiling perforated punching machine


Video sulla linea di perforazione delle piastrelle del controsoffitto metallico


 

Introduzione alle piastrelle per controsoffitti perforati

 

1. L'assorbimento acustico è il fenomeno di perdita di energia dopo che le onde sonore colpiscono la superficie di un pannello forato del controsoffitto. Può ridurre il livello di pressione sonora interna e l'inquinamento acustico.

 

2. I materiali fonoassorbenti dei pannelli forati del controsoffitto includono lana di vetro centrifuga, lana di roccia, lana minerale, spray di fibre vegetali, ecc. Questi materiali contengono un gran numero di piccoli pori al loro interno e le onde sonore penetrano nel materiale lungo questi pori, sfregano contro il materiale e convertono l'energia sonora in energia termica.

 

3. Anche se le prestazioni di assorbimento acustico del materiale del controsoffitto perforato non sono buone, la struttura stessa presenta delle prestazioni di assorbimento acustico. Ad esempio, pannelli in cartongesso perforati, pannelli in legno, piastre metalliche, ecc., assorbono l'energia sonora attraverso meccanismi come la risonanza di Helmholtz, la risonanza a film o a piastra sottile.

metal ceiling perforation machine


Processo di linea di perforazione delle piastrelle del controsoffitto metallico


Fase 1: Decoiler

Svolgimento: posizionare la bobina di materia prima nella macchina svolgitrice per garantire che il materiale venga srotolato uniformemente e sia pronto per la lavorazione successiva.


Fase 2: Piastra di precisione

Livellamento: utilizzare una macchina livellatrice di precisione per raddrizzare il materiale metallico srotolato e garantire che il materiale sia piatto per una lavorazione precisa.


Fase 3: Punzonatrice

Punzonatura: inserire la lamiera nella punzonatrice per completare il processo di perforazione richiesto, assicurandosi che il diametro e la spaziatura dei fori soddisfino i requisiti di progettazione.


Fase 4: Pressa per intaglio e taglio

Taglio e tranciatura: utilizzare una macchina per il taglio degli angoli e la tranciatura per tagliare e tranciare la lamiera, in modo da garantire la precisione del taglio e garantire che si adatti perfettamente durante il successivo assemblaggio.


Fase 5: 2a piastra di precisione

Livellamento: utilizzare nuovamente una macchina livellatrice di precisione per livellare il materiale metallico tagliato e garantire la precisione della sua forma e dimensione.


Fase 6: Pressa piegatrice

Pressa piegatrice: inserire la lamiera appiattita nella pressa piegatrice e utilizzare lo stampo per formarla, in modo da garantire che il prodotto finale soddisfi i requisiti di progettazione.

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