Pressa punzonatrice, svolgitore, raddrizzatore, alimentatore

KINGREAL può fornire il Punch Press Decoiler Straightener Feeder che è anche chiamato 3 In 1 decoiler raddrizzatore e servo alimentatore per la linea di stampaggio dei metalli, la cui velocità è di 15-25 m/min. KINGREAL si impegna a fornire le migliori soluzioni per i nostri clienti, invia la tua richiesta e ottieni il programma più recente!

  • KINGREAL CEILING MACHINERY
  • Cina
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Dettagli


Descrizione dell'alimentatore raddrizzatore decoiler punzonatrice


Sheet Uncoiler Straightening Feeder Machine


Il Punch Press Decoiler Straightener Feeder è un'attrezzatura per la lavorazione dei metalli altamente efficiente che combina diversi processi, come lo svolgimento delle bobine, il livellamento, l'alimentatore servoassistito e lo stampaggio, in un'unica macchina. Questo tipo di attrezzatura è solitamente utilizzato per produrre parti metalliche ad alta precisione, come componenti metallici per automobili, elettrodomestici e altri prodotti industriali.

 

Il vantaggio della linea di stampaggio 3 in 1 (svolgitore, livellatore e alimentatore) è il suo elevato grado di automazione e produttività, che consente di completare più processi in un unico processo continuo, riducendo gli sprechi di materiale e migliorando la qualità del prodotto.

 

Componenti principali


3 In 1 Straightener Feeder Uncoiler


- Svolgitore: utilizzato per srotolare la bobina fino a ottenere un materiale piatto.

- Macchina livellatrice: assicura che il materiale sia piano ed elimina le sollecitazioni interne del materiale.

- Servoalimentatori: controllano con precisione la velocità e la posizione dell'alimentazione del materiale.

- Pressa punzonatrice: esegue il processo di stampaggio per produrre parti metalliche della forma desiderata.

 

Specifiche tecniche


Larghezza della bobina200-1200mm
Spessore della bobina1-6mm
Velocità di lavoro15-25 m/min
Precisione di alimentazionelunghezza 1000M±0.2
Espansione DecoilerEspansione idraulica
Servomotore7,5 kW
Motore svolgitore5,5 kW

 

Caratteristica della linea di stampaggio dell'alimentatore livellatore decoiler


- Funzionamento integrato: l'integrazione di più fasi quali svolgimento, livellamento e alimentazione in un'unica linea di produzione migliora la semplicità di funzionamento e l'efficienza produttiva.

- Produzione automatizzata: il sistema di controllo altamente automatizzato riduce l'intervento manuale, migliorando la continuità della produzione e la coerenza del prodotto.

- Risparmio di spazio: grazie all'integrazione funzionale di più apparecchiature, si risparmia spazio in fabbrica e si riducono i costi di investimento in attrezzature.

La punzonatrice è un tipo di attrezzatura meccanica utilizzata per la lavorazione dei metalli; il suo principio di funzionamento è principalmente quello di fornire potenza tramite il dispositivo di azionamento e poi convertire la potenza nel moto alternativo del cursore tramite il dispositivo di trasmissione, in modo da realizzare operazioni di lavorazione quali cesoiatura, punzonatura, piegatura e formatura del pezzo.

 

Uncoiler Straightener Feeder

I vantaggi caratteristici della punzonatrice includono


- Elevata rigidità e alta precisione: il telaio della punzonatrice è saldato con piastra di acciaio e trattato termicamente per eliminare le sollecitazioni interne del corpo, garantendo all'attrezzatura un funzionamento stabile per lungo tempo senza deformazioni.

- Stabilità e alta precisione: le parti principali dell'attrezzatura, come albero motore, ingranaggi, alberi di trasmissione, ecc., vengono rettificate e lavorate dopo un trattamento termico di tempra, che presenta un'elevata resistenza all'usura e garantisce prestazioni stabili a lungo termine.

- Meccanismo di regolazione del cursore: la regolazione del cursore è divisa in regolazione manuale ed elettrica, facile da usare e con una precisione che può raggiungere 0,1 mm.

 

Configurazione opzionale


Sheet Uncoiler Straightening Feeder Machine

Svolgitore

1. Manual Decoiler è un modo semplice per svolgere una rete, solitamente utilizzato in piccoli impianti o in scenari in cui la dimensione della rete è ridotta. L'operatore regola e controlla manualmente il processo di svolgimento della rete.

2. Lo svolgitore idraulico è un metodo altamente automatizzato di svolgimento per bobine più grandi e pesanti e dove sono richieste efficienza e precisione di elaborazione. Si basa su un sistema idraulico per fornire la potenza necessaria per caricare, srotolare e alimentare la bobina.

3. Il braccio di supporto del mandrino decoiler è uno dei componenti chiave del decoiler idraulico, utilizzato per supportare e stabilizzare la posizione della bobina durante il processo di svolgimento e dispiegamento, assicurando che la bobina venga dispiegata in modo sicuro e fluido e immessa nella linea di produzione. Il braccio di supporto è azionato dal sistema idraulico e può regolare e posizionare in modo flessibile la bobina.

 

Piastra per capelli

1. Il livellamento a quattro rulli si riferisce al processo di livellamento in cui ci sono quattro rulli (solitamente due rulli superiori e due rulli inferiori) nella macchina livellatrice. La macchina livellatrice a quattro rulli è un metodo di livellamento relativamente basilare, adatto per alcuni dei requisiti di spessore maggiore o precisione inferiore della piastra.

2. Livellamento a sei rulli significa che ci sono sei rulli nella macchina livellatrice (solitamente tre rulli superiori e tre rulli inferiori), e questa struttura è in grado di applicare una pressione più uniforme e fine alle piastre per ottenere una maggiore planarità. La macchina livellatrice a sei rulli è usata principalmente per il livellamento di piastre sottili, che è un processo di livellamento di precisione più elevata.

 

Macchina per punzonatura

1. 125 tonnellate

2. 160 tonnellate

3. 230 tonnellate

4. Dispositivo di gocciolamento dell'olio

Il dispositivo di gocciolamento dell'olio svolge molteplici ruoli nel ridurre l'attrito, abbassare la temperatura e proteggere lo stampo e la superficie del materiale fornendo lubrificante in quantità quantitative. È particolarmente importante per le linee di produzione di punzonatura ad alta frequenza e alta precisione ed è un sistema ausiliario chiave per garantire il funzionamento stabile e a lungo termine dell'attrezzatura.


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