Linea di produzione di pannelli sandwich continui in PU

Il pannello sandwich in PU è un tipo di pannello sandwich realizzato in materiale espanso di poliuretano (poliuretano), noto anche come pannello sandwich in poliuretano. È costituito da uno strato di schiuma di poliuretano inserito tra due strati di fogli di metallo. Il materiale in schiuma di poliuretano ha buone proprietà di isolamento termico, isolamento termico e assorbimento acustico, quindi il pannello sandwich in PU ha un eccellente effetto di isolamento termico.

Viene comunemente utilizzato nelle pareti esterne degli edifici, sui tetti, nelle celle frigorifere, nelle officine e in altri luoghi in cui si richiedono materiali isolanti termici e ignifughi.

Per soddisfare le esigenze delle fabbriche di diversi settori per la produzione di laminati in PU, KINGREAL è specializzata nella produzione di Linea di produzione di pannelli sandwich continui in PU,che può realizzare una produzione efficiente, continua e automatica, migliorando l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.

Allo stesso tempo, la linea di produzione può essere personalizzata in base alle esigenze del cliente, realizzando pannelli sandwich con specifiche, spessori e colori diversi.

Aspo per materiale in bobina di fogli -- Taglio e taglio di pellicola -- Macchina formatrice a rulli principali per pannelli in fogli -- Forno di preriscaldamento -- Sistema di schiumatura PU -- Sistema di polimerizzazione a doppia cinghia -- Sistema di taglio con sega a nastro -- Sistema di raffreddamento -- Sistema di impilamento -- Sistema di imballaggio

1. Macchina formatrice a rulli principale

Il sistema di formatura a rulli della linea di produzione di pannelli sandwich continui PU incorpora una macchina formatrice a rulli a doppia testa specificamente progettata per la produzione di profili di strato superiore. Questa macchina è dotata di due set di rulli formatori, che garantiscono una sagomatura efficiente e precisa dei profili.

Inoltre, la macchina profilatrice a rulli superiore è dotata di un sistema di guida, di un sistema di trasmissione e di un telaio robusto, tutti elementi che contribuiscono al suo funzionamento impeccabile.

2. Sistema di schiumatura PU

Gli accessori per il sistema di schiumatura sono costituiti dal trasportatore di trasmissione dei fogli, dal dispositivo di sigillatura a nastro adesivo e dal dispositivo di sigillatura a spugna.

3. Sistema a doppia cinghia

Il Double Belts System (DBL) è una soluzione efficace per affrontare il problema dell'espandibilità della schiuma, assicurandone la solidità e determinando lo spessore del pannello e la velocità di produzione. La cinghia laterale, d'altro canto, svolge un ruolo cruciale nel superare l'espansione orizzontale, determinando la larghezza del pannello e fornendo una guida ai pannelli.

Elevato grado di automazione: la macchina per lo stampaggio di pannelli sandwich in PU adotta un sistema di controllo PLC, in grado di realizzare una produzione automatica, ridurre le operazioni manuali e migliorare l'efficienza produttiva.

Elevata precisione di stampaggio: la macchina per stampaggio è dotata di un sistema di controllo preciso della temperatura e della pressione, in grado di garantire la precisione di stampaggio e la qualità stabile del pannello sandwich.

1. La linea di produzione adotta un forno di riscaldamento a circolazione di aria calda per garantire la stabilità della schiumatura e della polimerizzazione del materiale PU entro l'intervallo di controllo, assicurando un'elevata qualità dei pannelli laminati;

2. Adottando un sistema di schiumatura ad alta pressione, schiumatura uniforme, misurazione accurata ed elevata stabilità, processo ecologico per la produzione di compositi.